Trasformatore termico fai-da-te per serra: le 5 migliori istruzioni e la valutazione

Creare e mantenere il microclima ideale per la coltivazione richiede un'irrigazione e una ventilazione adeguate. Un termostato per serra fai-da-te può semplificare notevolmente questo compito per i giardinieri.

Contenuto

1 Che cos'è un attuatore termico, quali sono i suoi vantaggi e svantaggi?
2 Classificazione degli attuatori termici
3 Sistema di azionamento termico fai-da-te per serra: i 5 tipi principali e le relative istruzioni
4 Installazione dell'azionamento termico
5 Manutenzione dell'azionamento termico
6 I 5 migliori modelli di attuatori termici commerciali: descrizione e prezzo

Che cos'è un attuatore termico, quali sono i suoi vantaggi e svantaggi?

Un attuatore termico è un dispositivo che consente l'apertura e la chiusura automatica delle aperture di ventilazione al fine di regolare il microclima.

Il principio di funzionamento di un attuatore termico si basa sull'utilizzo di un liquido in un cilindro chiuso il cui volume può variare in funzione della temperatura. Questa variazione di volume aziona il meccanismo. Il cicloesanolo è comunemente utilizzato come liquido di lavoro.

I vantaggi degli azionamenti termici includono:

la capacità di aprire, chiudere e regolare una vasta gamma di dispositivi: prese d'aria, porte, finestre, telai;
affidabilità;
facilità di funzionamento e non c'è bisogno di produrre
impostazioni aggiuntive;
facilità di installazione.

Nonostante gli evidenti vantaggi, le unità termiche non sono esenti da svantaggi:

Il montaggio su finestre di vetro richiede dispositivi più potenti a causa del loro peso relativamente elevato;
Durante l'installazione del dispositivo, è necessario tenere conto delle dimensioni della serra.

L'esperienza dimostra che i risultati migliori si ottengono installando sistemi di riscaldamento e raffreddamento in serre realizzate in policarbonato alveolare.

Classificazione degli attuatori termici

In base ai meccanismi d'azione, si distinguono le seguenti tipologie di dispositivi:

Elettrici – il funzionamento è azionato da un motore elettrico. Il segnale viene inviato da un controller, che interagisce con un sensore di temperatura. Sono caratterizzati da elevata potenza e dalla capacità di formare sistemi intelligenti per il controllo automatico della ventilazione. Tuttavia, sono vulnerabili all'umidità elevata. Il loro costo relativamente elevato e la necessità di un'alimentazione elettrica ne limitano l'utilizzo.
Pneumatico: l'elemento di lavoro è l'aria riscaldata, che aziona un pistone. Affinché il sistema funzioni, il contenitore deve essere completamente sigillato. Questo è difficile da ottenere in un ambiente improvvisato.
Riscaldatori bimetallici: il loro funzionamento si basa sui diversi coefficienti di dilatazione termica dei metalli utilizzati durante il riscaldamento. Questi modelli sono semplici e pratici, ma di potenza limitata.
Gli attuatori idraulici funzionano facendo oscillare il peso di due contenitori contenenti fluido in movimento a causa delle variazioni di pressione dell'aria e delle fluttuazioni di temperatura. Questi attuatori sono caratterizzati da una notevole potenza e facilità di montaggio.

Sistema di azionamento termico fai-da-te per serra: i 5 tipi principali e le relative istruzioni

A seconda delle caratteristiche progettuali degli alimentatori termici autocostruiti, si tende a distinguere 5 tipologie principali.

Da un ammortizzatore a gas

L'algoritmo delle azioni sarà il seguente:

Si filettano due pezzi di tubo metallico, lunghi 95-105 cm, che vengono poi collegati tramite un raccordo a T al centro, e alle estremità vengono installati dei tappi idraulici standard.

Il perno nella parte inferiore dell'ammortizzatore dell'auto viene rimosso. Nella base viene praticato un foro di 8,5 mm di diametro e filettato.

Si utilizza un dado e un bullone per il tubo del freno, nei quali viene praticato un foro passante.

Nel tappo viene praticato un foro di 10 mm di diametro, dopodiché viene inserito un bullone e avvitato un dado. La parte sporgente del bullone viene avvitata nella filettatura dell'ammortizzatore. Questi elementi strutturali vengono collegati mediante guarnizioni in paronite.

La spina è collegata al raccordo a T.
Un tappo viene svitato da un'estremità del tubo metallico, dopodiché si versa l'olio. Lo stelo del pistone viene spostato e bloccato in posizione abbassata. L'aria viene rilasciata dall'ammortizzatore.

La spina è avvitata. Il dispositivo è installato nella struttura della serra.

Da un cilindro idraulico di un'auto

La produzione richiederà l'esecuzione in sequenza delle seguenti fasi:

È necessario sfiatare l'aria dal cilindro idraulico, per cui viene praticato un foro in esso;
È presente una filettatura 10*1.25 per il successivo collegamento del tubo flessibile (si consiglia di utilizzare un tubo freno lungo per la Niva);
il tubo flessibile è fissato tramite un bullone con un prigioniero M6, identico al prigioniero sul cilindro;
Un ricevitore viene ordinato a un tornitore (oppure realizzato in autonomia);
il cilindro è riempito d'olio (l'asta deve essere completamente immersa);
Il sistema viene controllato per verificare la presenza di perdite.

Unità termica di una sedia da computer

I materiali di partenza necessari sono un cilindro, olio per macchine e un pezzo di tubo metallico. Gli strumenti richiesti sono una morsa, una smerigliatrice angolare e una saldatrice.

L'ordine di montaggio è il seguente:

L'estremità dello stelo viene bloccata in una morsa e tirata fino a quando il perno della valvola situato all'interno non diventa visibile;
Un asse metallico di dimensioni 8 x 60 mm è fissato in una morsa, sulla quale è appoggiato un cilindro, dopo averne rilasciato l'aria;
Il cilindro viene tagliato con una smerigliatrice conica, dopodiché l'asta viene estratta con cura;
Sulla biella viene praticata una filettatura M8 e la camicia del cilindro interno viene reinstallata (è importante assicurarsi che non rimangano trucioli sulla superficie dei pezzi);
L'asta viene estratta dal cilindro e inserita nel manicotto, dopodiché vi si avvita un dado per impedirne la caduta nel cilindro durante il funzionamento;
All'interno viene inserito un pistone in alluminio, alla cui estremità esterna è saldato ermeticamente un tubo;
Un dado M8 viene avvitato sulla filettatura dell'asta, dopodiché l'asta viene collegata alla finestra tramite una forcella;
La struttura viene installata nel luogo prescelto e l'olio motore viene versato nel sistema.

Dalle bottiglie di plastica

Questo è forse il sistema più economico.

Per realizzarlo, avrai bisogno di due bottiglie di plastica da 1 e 5 litri, un pezzo di pellicola di polietilene, una tavola di legno, un tubo in PVC lungo 100 cm e 2 tubi.

L'algoritmo di produzione è il seguente:

Si pratica un foro nel tappo di una bottiglia da 5 litri;
il tubo viene inserito e fissato al tubo in PVC (le giunzioni vengono sigillate accuratamente con pasta termica);
il tubo viene inserito in una bottiglia da 1 litro;
Una bottiglia da cinque litri viene avvolta in una pellicola nera e posizionata nella parte superiore della serra;
Una bottiglia da un litro viene posizionata vicino alla finestra e una tavola viene inchiodata alla finestra sopra la bottiglia.

Il principio di funzionamento si basa sull'azione forzata dell'aria compressa che spinge un liquido da una bottiglia grande in una bottiglia da un litro. Questo aumenta la massa del liquido, provocandone il movimento della tavola e la contemporanea rotazione della finestra.

Si può utilizzare lo stesso metodo, ma al posto delle bottiglie di plastica, si possono usare due barattoli di vetro (da 3 litri e 800 grammi).

Da una palla di gomma e cilindri

Anche il modello di azionamento è economico. Prima di iniziare, avrete bisogno di una scatola di legno, una tavola, un tubo flessibile, una palla e due cilindri.

Per creare un'unità termica è necessario:

collegare due cilindri mediante un tubo flessibile;
la seconda estremità del tubo flessibile è fissata all'uscita del pallone sgonfio, che è posto in una scatola (la scatola deve essere chiusa);
Una tavola è fissata al coperchio, che a sua volta è collegato al telaio della finestra;
I cilindri sono posizionati nella parte superiore della serra, mentre la scatola con la sfera è collocata in basso, sotto la finestra.

Quando i palloncini si riscaldano, la miscela d'aria si espande e riempie il palloncino sgonfio. Il palloncino preme contro il coperchio tramite una tavola fissa, provocando l'apertura della finestra.

Installazione dell'azionamento termico

Una volta pronto, l'attuatore termico può essere posizionato in qualsiasi luogo adatto: sulla struttura di un sopraluce, di una finestra o di una porta d'ingresso.

È stato sperimentalmente dimostrato che, in condizioni ideali, il numero di aperture di ventilazione non dovrebbe superare il 25% della superficie della serra, con una distribuzione uniforme.

Prima dell'installazione, è necessario:

Verificare la "funzionalità" del dispositivo: il carico testato non deve superare i 5 kg;
Si consiglia di dotare la staffa della possibilità di muoversi entro 10 cm (il dispositivo è fissato con viti all'interno della stanza con una finestra che si apre verso l'esterno);
Gli elementi di fissaggio sono collegati all'azionamento termico e alla parte a molla.

Per proteggere la struttura dalla condensa e dalla corrosione, si consiglia di posizionare il meccanismo e la molla leggermente al di sotto dell'asta di apertura.

Manutenzione dell'azionamento termico

Per garantire un funzionamento prolungato dell'unità termica, si consiglia di seguire alcuni semplici accorgimenti:

La struttura richiede una lubrificazione regolare, poiché i componenti metallici sono a contatto con l'aria umida;
Si sconsiglia di smontare il dispositivo;
Con temperature rigide, è consigliabile rimuovere l'unità termica;
Il funzionamento della struttura non deve essere ostacolato da nulla, per questo motivo è vietato fissarla;
Quando si apre una finestra o una porta dotata di dispositivo integrato, non applicare una forza eccessiva.